بترومنت تنجح في إنشاء خط صيانة واعادة تاهيل وتبطين انابيب الانتاج داخل ورش التصنيع الخاصة بالشركة
محمد حسن عيسى
تماشيا مع خطة وزارة البترول للمحافظة على الانتاج وزيادة معدلاته، وانطلاقا من تعليمات الوزارة المستمرة لتحقيق الإستفادة الإقتصادية القصوى من كافة الامكانيات والثروات الطبيعية المتاحة، وبالأخص البرنامج الخامس (تحسين اداء أنشطة الانتاج)، وفى إطار اهتمام شركة إسكندرية للصيانة البترولية (بترومنت) بتطوير أفضل الممارسات والحلول وتوطين احدث الصيانات المتطورة لخدمة عملية الانتاج في قطاع البترول المصرى.
استطاعت شركة بترومنت برئاسة المهندس أحمد علام، بالتعاون مع شركاء النجاح فى إنشاء خط صيانة واعادة تاهيل وتبطين انابيب الانتاج داخل ورش التصنيع الخاصة بشركة بترومنت لبدء خط الانتاج الأول لصيانة واعادة تأهيل وتبطين انابيب الانتاج المستهلكة والجديدة بمادة البولى أيثيلين والبولى كيتون.
وقد تبنت بترومنت أحدث الطرق التكنولوجية لإعادة تأهيل انابيب الانتاج واعادة استخدامها فى الآبار وخطوط الانتاج، بل وزيادة العمر الافتراضي لها مقارنة بالانابيب الجديدة..
وقد جاء ذلك بالتعاون المشترك بين شركة بترومنت وشركة ديسكفرى المصرية وشركة موور بايبس الامريكية
ويعد الأسلوب المقترح فى التبطين من أفضل الحلول تكنولوجياً واقتصادياً من حيث النقاط التالية:
> تقليل معدلات التآكل والنحر داخل الانابيب وزيادة العمر الافتراضي لها وجعلها ملائمة لظروف الانتاج الأصعب
> تقليل تكلفة الانتاج من خلال :
》 تقليل شراء المواسير الجديدة
》 اعادة تأهيل المواسير المستهلكة وزيادة العمر الافتراضي لها
》 تقليل استخدام معدات الحفر على الابار للصيانة والاستبدال والتي تؤدي الى توقف الانتاج وزيادة التكلفة.
》 تقليل استخدام المواد الكيميائية في عملية الانتاج العادية واللازمة لمنع التآكل داخل المواسير، واللازمة ايضا لمنع الترسيبات داخل المواسير.
》 منع الترسب داخل المواسير مما يؤدى لتقليل التكلفة اللازمة لصيانتها ويؤدي للحفاظ على الانتاج وزيادة معدلاته
هذا بخلاف الأثر البيئي الايجابي والمباشر والناتج عن تقليل احتمالية التسريب، وتقليل الانبعاثات الكربونية والناتجة عن الصناعات الحديدية من خلال تقليل شراء المواسير الجديدة واعادة استخدام المواسير المتهالكة.
وذلك بالإضافة للأثر الإقتصادي الهام والمتمثل في توفير النفقات من العملة الصعبة، بل والعمل على جذب مزيد من الإستثمار وتوفير العملة الصعبة من خلال تقديم الخدمة لدول الجوار المعنية بالصناعات البترولية
Maintenance and Lining Used Tubes
Rising steel prices have caused operators to focus on extending the life of their steel tubular. Lining, used tubular with thermoplastic liners becomes a very attractive option, especially as the costs of new tubular increases.
Thermoplastic liners have been documented to extend run times up to five times beyond previous mean time between failures. The extended run time provides an additional benefit to other benefits such as reduced rod friction and elimination of rod guides.
Don’t let rising steel prices break your operating budget while yellow, green, or blue band tubing deteriorates in your yard.
1. Reduce the corrosion rate inside the tubular .
2. Reduce the erosion rate inside tubular due to solids or sucker rod coupling friction .
3. Reduce the work over cost per well and extend life span .
4. Reduce the usage of corrosion inhibitor chemicals and associated cost .
5. Reduce the usage of scale inhibitor chemicals and associated cost .
6. Increase the MTBF for Pumping and artificial lift .
7. Reduce the overall cost for produced barrels .
تعليقات
إرسال تعليق